本篇文章给大家谈谈塑胶模具设计问题，以及塑胶模具设计重点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
注塑模具设计工程师面试常见问题点汇总
1、注塑件常见塑胶模具设计问题的瑕疵包括缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等。常用的塑胶模具钢材包括7173S13NAK80、SKH5SKD6234840234H13等。高镜面抛光通常使用SKD6840S136等高硬热处理钢材。2D和3D分别代表二维平面和三维空间。
2、模具设计工程师塑胶模具设计问题，精于软件，精于模具结构，对行业有一定的理解和领悟。磨床技师，精于磨床操作 EDM技师，精于放电加工。慢丝操机与编程，精于慢丝操作，有CAD基础。CNC编程，精于软件，懂CNC操机，对模具工序和工艺有一定的理解。CNC操机，精于操作加工中心机床，有一定的软件基础。
3、模具工程师面试内容通常围绕技术应用与项目管理两大方面展开。首先，面试官会询问面试者对项目实施的规划能力，要求面试者能够提出制模方案，确保项目顺利进行。这需要面试者具备对整个生产流程的深入理解，以及根据实际需求调整和优化方案的能力。
怎样解决塑胶模具产品结合线的问题
1、，材料流动性太差，可以提高成型温度，增大注塑压力，或换用其他流动指数更高的原料；2，模温过低，提高模温；3，模具排气不好，增加或修改排气槽。成性方面可以提高模温，提高料温，调整射速。模具方面可以加大浇口，改浇口位置（远离孔位）。如果产品不要求外观，而是要求强度。
2、模具修整建议1，结合线位置开排气槽。2，增加进胶点直径。3，改变进胶点位置。从改善成本角度来看，当注塑参数无法再改善的情况下再进行修模。一般情况下通过调节合理的参数应该就可以改善的。
3、如果像彻底没有熔接线可以改变进胶位置或者使用热流道顺序阀，但是价格会很高。
4、在进胶口的位置、大小、形状、方向上做改善，目的是尽可能的快速填充和减少包胶的发生；增加和完善排气，目的是降低型腔内压力，促进快速填充；适当提高模度和料温来保持两股流体汇合时的温度促进融合；修正产品壁厚，使其各部分尽量均匀，有必要时增加壁厚和冷料井，避免冷胶阻塞。
塑胶模具设计的常见问题解答「」
1、④ 模具表面应光洁，粗糙度低(最好低0.8)⑤ 排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。
2、塑料件——注塑、吹塑(塑料瓶)，挤塑(管件) 模具其他分类： 合金模具 钣金模具 塑料模具 冲压模具 铸造模具 挤出模具 压铸模具 其他模具)我以前是做注塑模的，种类太多，也不好说哪种更有前途吧，只要你有一样精通，就可以吃香了。
3、「浇口」(Gate)对於成形性及内部应力有较大的影响，通常依据成形品的形状来决定适当形式，可分为「限制浇口」与「非限制浇口」两大类。前者是在浇道与模穴的进入口做成狭小部分，加工容易，易从浇道切断成形品，可减少残留应力，多个成形品一次成形之多数型穴之浇口容易均衡，模穴内塑料不易逆流，一般都采用此种形式。
4、①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。 ②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。 ③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。 ④、凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度。
5、这个制程无法使用黏合后钻孔的方式达成，必须要在个别电路层的时候就执行钻孔，先区域性黏合内层之后还得先电镀处理，最后才能全部黏合，比原来的「通孔」及「盲孔」更费工夫，所以价钱也最贵。这个制程通常只使用于高密度(HDI)电路板，来增加其他电路层的可使用空间。
6、首先，新手常犯的错误之一是工艺性问题。在设计过程中，应充分考虑生产工艺的可行性。例如，在设计中，若最后三个镜片和光阑后的第一个镜片设计不合理，可能导致工艺缺陷。
塑胶模具结构设计需要注意些什么问题
设计模具时首先应该考虑零件的加工工艺，尽量避免使用放电与线割，而要尽量考虑使用铣床和磨床的方式，因为从加工成本、加工精度与加工时间来说，前者都比不上后者，虽然慢走丝线切割的精度不错。4 设计时应该避免形状简单，但又需大面积的平面放电，既费时，精度又难保证，而且加重钳工的钳配工作量。
确定开模方向后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构应设计成与开模方向一致，以避免抽芯并减少拼缝线，从而延长模具的使用寿命。 在确定开模方向后，可以选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善产品的外观和性能。 脱模斜度 适当的脱模斜度可以避免产品拉毛（拉花）。
壁厚设计：壁厚过大增加成本，过小成型困难，设计时确保壁厚均匀，避免锐角，沿流动方向逐渐减薄。 脱模斜度 1 脱模斜度选择：0.2°至数度，0.5°至1°间较为理想，具体考虑模具、壁厚、塑料因素。 加强筋 1 加强筋设计：增加强度和刚度，不增加壁厚。
通过适当设计，加强筋能提升塑件的强度和刚性，同时避免过度增厚。1： 加强筋的厚度应与壁厚保持恰当的比例。2： 实际设计案例可以展示如何巧妙运用加强筋来优化结构。综上所述，塑料产品结构设计不仅关乎功能，更是美学与工程学的完美结合。
关于塑胶模具设计问题和塑胶模具设计重点的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。