本篇文章给大家谈谈塑胶模具设计是,以及塑胶模具设计基础知识对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、塑胶模具设计的十大步骤,新手入门必看
- 2、塑胶模具设计从哪里开始学,我是做模具的。要详细些。谢谢各位
- 3、塑胶模具设计一般是先出3d的多还是2d多
- 4、在塑胶模具设计中,什么是注塑机的合模力?怎样选择计算?
- 5、塑胶模具设计与非标设计哪个更好
塑胶模具设计的十大步骤,新手入门必看
确定成型方法,选择合适的注射机、模具类型和结构类型,以及考虑型腔布置、分型面、浇注系统和排气系统。绘制模具图和模具总装图,确保按照国家制图标准,并结合本厂标准和习惯画法。在此阶段,需要标注各关键尺寸和技术要求。
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塑胶模具设计从哪里开始学,我是做模具的。要详细些。谢谢各位
塑胶模具设计的学习途径多种多样。一种选择是前往专门的模具设计学校深造,例如位于东莞长安地区的优胜和大同等知名学校,这些学校的学费通常在4000至6000元之间,学习周期大约为4到6个月。通过系统学习,你可以掌握模具设计所需的基本技能和知识。另一种更为灵活的方式是自学。
模具设计是一个广泛而复杂的领域,它包含了机械技术、解析几何、理论力学、材料力学等多个方面。在学习之初,建议先从机械设计入手,逐步掌握解析几何和力学基础。虽然这些知识在学校中都有涉及,但可能不会深入到实际应用层面,因此需要花时间全面学习,打好基础。
学习注塑模具,最重要的是实践。你可以选择在工厂实习,通过实际操作快速提升技能。注塑模行业涉及多个岗位,包括质保、设计、业务、工艺、加工和测量,每个岗位都有特定的要求。在设计领域,制图、工艺、结构和软件使用是不可或缺的技能。
模具设计入门推荐从基础开始学习,逐步深入。掌握设计软件:首先学习使用模具设计相关的软件,如UG、Pro/E、SolidWorks等三维设计软件,以及AutoCAD等二维设计软件。这些软件是模具设计的得力工具,掌握它们能大大提高工作效率。
塑胶模具设计一般是先出3d的多还是2d多
一般小企业或是要求不严格的都是按你这种做法,先3D再转2D。
是的,好的设计师基本上都是先排2D再排3D,因为2D排好组立后再拆3D非常快,毕竟2D改起来很方便,但这需要很强的识图能力。
你指的应该是塑胶模。真正的模具设计不仅仅只是分模。2D排位、包括3D分模都只是模具设计过程中的一个环节而已,只不过3D分模占的比重稍大,给你的印象好像模具设计就是三维分模。真正的模具设计工程师要考虑的东西是很多的。
现代的模具设计是从3D到2D的 一个粗糙的大致的顺序是这样的 拿到产品3D数模 根据设计要求的确定模具外尺寸 根据产品3D数模对模具型面,动定模内部结构进行设计(水道,斜顶,镶件之类的)完成模具3D数模,出2D图纸 编程根据模具3D数据为数控机床编程。
还好我UG比较牛,他们2D画完了,我3D2D都完了。只要客户改动不大,那就可以标散件图了,他们就开始照着2D画3D,然后改2D,再出散件。表示我比他们快了一倍,前提是你的3D水平要NB,这也只是模具厂才这样做,塑料厂要是先画2D那就太慢了,因为结构自己拍板不用改。
在塑胶模具设计中,什么是注塑机的合模力?怎样选择计算?
1、注塑机的合模力是指前后模或公母模合模后,机台可以保持的闭合力度,因为射嘴的冲击力是很强的,如果合模力不够,可能导致射出的时候前后模中间出现缝隙,成型出来的产品边上长披锋,也称毛边。合模力不用计算的,注塑机生产商有固定规格的,可以选择。例如80T、160T、甚至1300T、1800T都有。
2、合模力指的是注塑机的最大锁模压力,这个压力要高于模具要求的锁模压力,否则产品成型时会有毛边产生。注塑机的合模力就是我们俗称的吨位(比如88T,188T等) 不需要单独计算。
3、锁模力(又称合模力)注塑机的重要参数,即注塑机施加于模具的夹紧力。锁模力与注射量一样,在一定程度上反映了机器加工制品的能力的大小,经常用来作为表示机器规格的大小的主要参数。
4、KN的意思是“千牛”,是力学单位。1KN=1000N。由于注塑机模具在注塑是内压很大,(注塑压力常用压强表示,但计算模具压力必须用牛顿,不同的制件其轴向投影面积不同,相同压强产生的压力也不同。)因此根据制件的轴向投影面积和注塑压强,就能计算出最低合模力。
塑胶模具设计与非标设计哪个更好
塑胶模具设计更好。塑胶模具设计适用于各种塑料制品的生产,包括电子产品、家用电器、汽车零部件、医疗器械、建筑材料等,非标设计主要应用于小规模的生产加工需求,没有塑胶模具设计的适用范围广。塑胶模具设计包括非标设计,但是非标设计不包括塑胶模具设计,所以塑胶模具设计更好。
总的来说,塑胶模具设计、标准模架和非标模架在模具设计和制造过程中各有其优点和缺点,需要根据具体的产品要求和生产工艺进行选择。在实际的生产过程中,往往会结合使用标准模架和非标模架,以达到既满足产品要求,又保证生产效率和模具寿命的目标。
综上所述,非标设计与模具设计在薪资待遇上没有明显的差距,两者各有优势。非标设计要求更多的经验积累,而模具设计则在初期工作要求上相对宽松。因此,选择哪条职业道路,还需根据个人兴趣和职业规划来决定。
金属非标件塑胶模具设计是:通常涉及模具制作,公差和光洁度要求严格,加工流程复杂且成本较高。非金属非标件塑胶模具设计是:包括塑料、木材和石材等材料,随着注塑技术的进步,加工精度和复杂度也在不断提升。综上所述,塑胶模具设计是了解非标零件的定义、特性以及与标准件的区别,对于进行非标零件精密加工至关重要。
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