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新模具确认验收注意事项及标准
首先，试模是否达到您的要求，包括但不限于产品的外观、尺寸、所用材料以及是否存在任何缺陷。确保每一模都能完美地打出产品。其次，模具的材质选择也非常重要。虽然从外观上可能难以判断，但在出现问题时，详细的材质记录将成为重要的依据。再者，模具的生产效率和其与注塑机的配合度也是必须考量的因素。
模具应根据强度要求均匀分布撑头，以防模具变形。 17 模具型腔应力中心应尽量与模具中心一致，其型腔中心最多不超过模具中心的25%。 18 外形表面有会引起缩水之对应后模柱位应增设火山口。 19 分模面为单向斜面及大型深型腔等模具，分模面应设可靠的自锁装置。
在进行模具验收时，需要注意几个关键点。首先，对于外协热处理的模具，必须确保其经过了3至4次回火处理，以确保模具内部组织稳定，消除残余应力。
在验收模具时，首先需确认模具与机台的匹配性是否满足生产需求，这包括模具的尺寸、重量、形状等是否与机台兼容。其次，检查模具浇口的处理是否符合标准，确保浇口设计合理，无堵塞或泄漏。再者，必须保证模具热流道和冷却水道的完好无损，以确保模具在生产过程中的稳定性和可靠性。
阶段T0：模具厂商自检确认。目的：发现所有模具自身及设计问题。达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认；进行重要关键尺寸测定（以需求/产品状况进行）。 阶段T..TN（经PT和QC确认同意方可进入）：客户确认。目的：通过初步确认，可用于EP/TA生产。
- 游标卡尺（精度0.02mm，量程150mm）- 卷尺（量程3m）- 万能角度尺 - 百分表（精度0.01mm，量程20mm） 验收程序 公司外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具投入使用前，必须由模具管理部门组织相关质检人员进行验收。验收标准按照本规范及相关《工艺装备委托卡》执行。验收试件数量不得少于三件。
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