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塑胶模具产品图怎么看
1、模架：一般都不需要我们设计，可以直接从标准模架制造厂商那里订购，大大节约的设计模具所需时间，所以称它为塑胶模具标准模架。它构成了塑胶模具最基本的框架部分。 模仁：模仁部分是塑胶模具的核心部分，它是模具里面最重要的组成部分。
2、三视图就是简单的零件正视图、后视图重复者取其一，俯视图、仰视图重复者取其一，左视图、右视图重复者取其一。如圆柱、圆锥、立方体等等。复杂的零件和装配若六视图表达不清，要有剖视图，使加工者看清内部结构。
3、SPI是成型模具的一个表面处理抛光标准， 分为ABCD四个级别，每个级别又分-1 -2 -3个级别。
4、钳工看图，主要能看懂加工基准、装配基准，根据图示的零件名称要大概知道零件用途、图面那些尺寸是重要尺寸。根据你的问题估计你是新手，去应聘的话一般是干力气活了。
塑胶模具开闭器结构及工作原理
1、b.弹簧开闭器：可以增加某一分模面的开模阻力，使其他分型面先开，它通常需要配合定距分型机构，以实现模具定距有序的分型，这种结构可以通过调整弹簧压缩量来调整开模阻力。
2、当公模侧起初受到注塑机的拉力时，公母模板之间由于装有开闭器，而剥料板与母模板之间没有任何连结和阻碍，这时在拉力作用下剥料板与母模板首先分开，母模板随着公模板一起向后运动，运动到设定距离时，被小拉杆限位块挡住，由于母模板随注塑机继续向后运动。
3、是。塑胶模具常见的二次顶出是两组顶针板同时上去，下组不动上组继续顶出，用开闭器连接。该机械开闭器是两组同时上去，上组不动，下组继续顶出，从而达到二次顶出的效果。
4、开闭器有两种：橡胶制成，靠中心的螺杆调节变形量，来调节拉力。用弹簧钢制成。其作用都为：延迟可动侧与固定侧的开模时间，应用于小水口模。
5、三板模开模：面板，水口板，前模板，后模板。先开水口板和前模板使水口与产品断开同时水口脱开流道；再开面板和水口板使水口与唧嘴和水口勾针脱开；水口料脱落。然后再开前模板和后模板开后顶出产品。三板模合模：先合面板和水口板；再合水口板和前模板；然后再合前模板和后模板。
6、顶出系统：顶针，顶管（司筒），顶出块，顶出板，气吹，人工，机械手等）第七部分就是其他零件追加：支撑柱，中托司，回位弹簧，开闭器，限位螺丝，锁模板，拉板，抓料销，吊模孔等。
两板塑胶模具与三板塑胶模具的优缺点
三板模家用塑胶模具设计图片的优点也不容忽视。由于其独特的设计家用塑胶模具设计图片，它可以有效减少水口的残留家用塑胶模具设计图片，只需留下一个极小的点在产品表面家用塑胶模具设计图片，这对于追求高外观质量的产品尤为重要。尽管其成本和注塑压力更高，但三板模在注塑压力不是特别大的情况下，依然表现出色。
两板塑胶模具与三板塑胶模具的优缺点，三板模一般指的是细水口模，多一块剥料板。三板模成本相对高些，注塑压力要大一些，水口回收成本有所提高。优点家用塑胶模具设计图片：不用剪刀剪水口，仅仅留下一个小点在产品表面，适用于注塑压力不是太大，外观要求较高的产品。
在塑胶模具的选择上，二板模结构与三板模结构各有其独特的优势。对于大水口进胶的场合，二板模结构能够更好地应对，这是因为二板模在模具设计上能够提供更为宽敞的进胶空间，确保胶水在模具内的流动更加顺畅。
二板式模具的优点在于其结构简洁，成本较低，适用于大批量生产的简单产品。然而，对于需要精细控制浇口位置和填充效率的产品，三板式模具则展现出其独特的优势。这种模具的灵活性和控制能力使得它在某些高端应用中更为受欢迎。综上所述，二板式模具和三板式模具各有其适用场景。
板模的优点是模具只有一个分型面因此结构较简单，模具成本较低。3板模的优点是模具浇口可以采用点进胶，浇口位置可以选择在母模面。
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